<div><img src="https://mc.yandex.ru/watch/13196761" style="position: absolute; left: -9999px" alt="" /></div >
Главная
Каталог
Корзина
Профиль
Меню

Inter iD / Промышленная маркировка

Автоматическая сериализация гибкой упаковки

С расширенной проверкой DataMatrix-кодов

Печать, машинное зрение и отбраковка в едином решении. Для flow-pack, doy-pack и саше, с подключением к «Честному ЗНАКу», 1С, MES и ERP.

До 40 м/мин*скорость линии
L2 + L3управление и обмен
DataMatrixнанесение и контроль
Оборудование для сериализации гибкой упаковки
Решение под конфигурацию вашей линии

Задача производства

От напечатанного кода — к подтверждённому результату

Сериализация связывает единицу продукции с уникальным идентификатором. Решение Inter iD объединяет нанесение, проверку, учёт кодов и событий. Предусмотрены монтаж, настройка, обучение и дальнейшее сопровождение.

01

Производству

В техническом задании важно зафиксировать поведение системы при пропуске упаковки, замятии материала и повторном запуске после остановки.

02

Службе качества

Критерии приёмки должны описывать, какой результат проверки считается допустимым и что оператор делает с забракованной упаковкой.

03

ИТ-службе

Для интеграции нужно определить владельца производственного задания, форматы обмена и порядок сверки результатов между системами.

Расширенная проверка

Контроль не заканчивается считыванием

Решение предусматривает проверку наличия, структуры и читаемости кодов, контроль дублей и журналирование. Параметры контроля и реакцию на ошибки согласуют для конкретного проекта.

01 / Изображение

Наличие и читаемость

При подготовке испытаний стоит включить образцы со смещением печати, бликами и складками. Так можно оценить контроль на характерных для вашей упаковки дефектах.

02 / Данные

Соответствие заданию

Заранее определите, какие поля кода нужно сопоставлять с заданием. Отдельно согласуйте сценарий для кода другой продукции или другой партии.

03 / Повторения

Уникальность кода

Важен не только поиск повторов в текущем задании. При проектировании следует определить правила для перезапуска, повторной печати и возврата упаковки на линию.

04 / Реакция

Обработка отклонений

Для каждого типа ошибки зафиксируйте действие: отбраковка, предупреждение или остановка. Если требуется подтверждение физического удаления упаковки, включите его в спецификацию.

Считывание камерой и инструментальная оценка качества печати — разные задачи. Если требуется верификация по определённой методике, её критерии и оборудование нужно отдельно закрепить в проекте.

Оборудование и ПО

Состав комплекса сериализации

ПО L2 и L3

Задания, управление линией и обмен данными.

Термотрансферный принтер

Переменная печать на упаковочном материале.

Камера технического зрения

Проверка нанесённого DataMatrix.

Узел отбраковки

Вывод некорректно маркированной продукции.

Моноблок и сканер

Рабочее место оператора.

Сигнальная колонна

Индикация состояния оборудования.

Узел нанесения кодов на производственной линии
Размещение оборудования определяется после обследования

Рабочий цикл

От задания до результатов выпуска

  1. Подготовка

    Задание и коды поступают в систему.

  2. Нанесение

    Принтер маркирует упаковку.

  3. Проверка и отбраковка

    Камера контролирует код; дефектная упаковка выводится из потока.

  4. Учёт

    Результаты передаются в информационные системы.

Подготовка к внедрению

Что прислать для оценки проекта

Хороший исходный бриф помогает обсуждать конкретную компоновку, а не условный комплект оборудования.

Образцы упаковки
Фотографии, размеры, материал и предполагаемое место нанесения. Отметьте прозрачные, металлизированные и рельефные участки.
Параметры линии
Модель упаковочной машины, рабочая скорость, шаг упаковки и режим движения. Полезно короткое видео процесса.
Продукция и коды
Товарная группа, ассортимент, пример данных для печати и правила смены задания.
Учётная система
Название и версия ПО, доступные интерфейсы обмена, ответственный специалист со стороны предприятия.
Обработка брака
Допустимый способ удаления упаковки, место сбора и требования к действиям оператора.
Приёмочные испытания
Целевая скорость, длительность прогона, набор проверяемых дефектов и критерии успешного запуска.

Перед запуском

Вопросы, которые стоит согласовать

Как оценивать производительность?

Ориентир на странице решения — до 40 м/мин. Для выбора оборудования дополнительно нужны шаг упаковки, число дорожек и режим движения. Рабочую производительность подтверждают на согласованных образцах.

Что делать при потере связи с учётной системой?

В техническом задании нужно определить, допустима ли автономная работа, как обрабатываются неподтверждённые операции и когда разрешён повторный запуск. Конкретный сценарий зависит от программной архитектуры проекта.

Можно ли перенести оборудование на другую упаковку?

При планировании нескольких форматов подготовьте образцы каждого из них. Переналадку, сменные элементы и перечень сохраняемых настроек желательно включить в требования до выбора комплектации.

Что определяет бюджет?

Для расчёта нужны состав узлов, объём интеграции и условия монтажа. Отдельно стоит согласовать испытания, обучение, расходные материалы и сопровождение, чтобы сравнивать предложения в одинаковых границах.

Начните с вашей линии

Обсудим конфигурацию сериализации

Подготовьте фотографии оборудования, образец упаковки и параметры выпуска. Это основа для предметного обсуждения проекта со специалистом Inter iD.

* До 40 м/мин — ориентир для соответствующей конфигурации, а не гарантированная скорость для любого материала. Комплектация, критерии проверки, условия интеграции, цена и сроки согласуются индивидуально.